制冷槽 版本:1.0

                           前言

毕业设计题目是铝的硬质阳极氧化.传统工艺停留在-10到10摄氏度的温度下,强烈搅拌进行.虽然我的题目要在常温下选用添加剂,但是实验室条件下,随着电流通过电解液产生大量热量,造成电解液温度不断升高,导致实验失败,且普通冷却方法不能获得比室温更低的温度,随着夏天将要到来,此问题变得尤为突出,自来水降温法简便,但要消耗大量水资源,且本实验室采水不便.故设计制冷槽来提供实验需要的冷却条件,更可以获得比室温更低的温度.

                          设计思想

制冷行业采用原理最多的是相变制冷,通过改变压强的方法,使液体汽化带走热量.此法需要压缩设备,构造相对复杂.(-_-非本人财力能及...)故采取新型制冷设备.

半导体制冷片:

半导体散热器的主要原理是一个珀尔帖的物理效应，关键的一句话概括半导体制冷技术：N.P型半导体通过金属导流片链接，当电流由N通过P时，电场使 N中的电子和P中的空穴反向流动，他们产生的能量来自晶格的热能，于是在导流片上吸热，而在另一端放热，产生温差。

因为体积小,效率较高,而广泛用于制冷饮水机,车载冰箱等设备上.

省略若干文字,继续设计思路.

制冷片热面需要良好的冷却,故考虑采用热管散热器冷却,中间加导热硅脂.因为制冷片端面采用陶瓷制作,耐酸蚀,故冷面直接接触电解液,如加金属片增强热传导会因为电解槽内电流偏聚而影响处理质量,故不采用

预备材料:电解液槽体,半导体制冷片一个,直流开关电源一只(12V5A以上),热管散热器一只+风扇一只,703硅橡胶,导热硅脂,热溶胶枪+热溶胶棒若干,刀片一个...

步骤

1首先确定制冷片冷热端面,将红线接开关电源正极,黑线接开关电源负极...加较地低电压几秒,摸两面冷热情况判断冷热端面.(不可高电压,通电时间要短,否则有烧毁的危险)

将槽体开口,大小比制冷片面积略小,制冷片两个陶瓷面通过硅胶黏合,可以正好将制冷片卡在槽体上.

将制冷片卡如开口中,冷端面朝内,热端面朝外,导线在槽体外,向上.

用703硅橡胶予以密封和固定,内外两侧都涂上,不得留有空隙.室温固化12~24小时.

带硅橡胶固化完毕后,进行下一步.

将导热硅脂均匀涂抹于制冷片热端面,一定要覆盖完全.

将热散热器底部压在制冷片上,务必使底部与制冷片结合紧密,用热溶胶将底部与槽体固定.

将槽体置于保温环境,散热器加12CM风扇,风向向外.预备开工...

试验结果

起初工作良好,温度计接触冷面显示温度下降,在第一次试验中,由铝氧化电源充当开关电源,由于波形打在全波,而非直流,风扇工作超负荷而发出点烧焦味道.

制冷片采用12V5A制冷片.当两端电压到10V以上时,热管散热器已经不能满足热端散热需要.故需要继续改进.考虑采用水冷替换热管散热器.敬请期待制冷槽2.0版本...